La impresión digital textil continúa ampliando su radio de acción más allá de la moda convencional. Kornit Digital ha presentado en Texprocess 2026 su nuevo sistema Presto MAX PLUS, una plataforma desarrollada para abrir la producción digital bajo demanda a aplicaciones hasta ahora dominadas por procesos tradicionales en sectores como el calzado, los textiles técnicos, la automoción o el sportswear de alto rendimiento.
La nueva solución supone un paso más en la industrialización de la impresión pigmentaria digital sobre tejido, especialmente en áreas donde la durabilidad, la resistencia a la abrasión o la estabilidad dimensional son factores críticos.
La impresión digital sale del terreno puramente moda
Durante años, gran parte de la evolución de la impresión textil digital estuvo ligada principalmente a la confección, al ecommerce y a la personalización. Sin embargo, el crecimiento de los tejidos técnicos y de alto rendimiento está empujando a los fabricantes tecnológicos a desarrollar soluciones capaces de responder a requisitos industriales mucho más exigentes.
El sistema presentado por Kornit apunta precisamente hacia ese escenario. Entre las aplicaciones previstas figuran empeines de calzado, interiores de automóvil, camuflaje militar, ropa deportiva técnica y decoración premium.
La compañía asegura además que el sistema trabaja sin agua y elimina procesos previos y posteriores de lavado, reduciendo consumo energético, desperdicio y tiempos de producción.
Kornit Digital amplía las capacidades industriales de la impresión textil digital hacia sectores como el calzado, automoción o ropa técnica, en un movimiento que refleja la creciente convergencia entre moda, tecnología y materiales avanzados
El gran reto: resistencia y precisión industrial
Uno de los principales obstáculos históricos de la impresión digital en tejidos técnicos ha sido precisamente la durabilidad. Para responder a ello, Kornit incorpora DuraTech™, una tecnología diseñada para mejorar resistencia al desgaste, flexión y abrasión en aplicaciones industriales.
La plataforma también incorpora sistemas orientados a corregir desviaciones sobre materiales complejos o dimensionalmente inestables, un aspecto especialmente relevante en estructuras pretejidas o aplicaciones vinculadas al calzado técnico.
Todo ello refleja cómo la impresión digital empieza a competir no solo en creatividad o flexibilidad, sino también en prestaciones funcionales y fiabilidad industrial.
Producción flexible para industrias cada vez más fragmentadas
El avance de este tipo de tecnologías encaja además con una transformación más amplia de los modelos productivos. Sectores como el sportswear, el calzado o incluso la automoción demandan cada vez más producción flexible, series cortas, personalización y reducción de inventarios.
La posibilidad de producir bajo demanda sin cantidades mínimas, cambiar diseños rápidamente y trabajar sobre una amplia variedad de tejidos se convierte en un argumento cada vez más atractivo para fabricantes y marcas.
En paralelo, la convergencia entre moda, tecnología y textiles funcionales abre nuevas oportunidades para proveedores capaces de combinar diseño, rendimiento técnico y sostenibilidad.
Texprocess confirma la evolución del sector
La presentación del sistema en Texprocess 2026 también refleja el creciente protagonismo de la automatización, la impresión digital y los materiales técnicos dentro de las grandes ferias europeas de maquinaria textil.
Más allá del lanzamiento concreto, el mensaje de fondo parece claro: la producción digital ya no quiere limitarse al universo fashion, sino posicionarse como tecnología transversal para múltiples industrias basadas en materiales textiles avanzados.
