Ya ha transcurrido un tiempo desde la celebración de la última edición de ITMA en Milán, es el momento de calibrar qué nos ha aportado este encuentro a través del testimonio de algunos de sus protagonistas, que analizan en esta mesa redonda tanto el balance de su participación como las tendencias de presente y futuro que han podido ver en la feria más importante del mundo para el universo de la maquinaria textil.

Participantes:

 

1. Enric Carrera Gallissà
Director del Instituto de Investigación textil y Cooperación Industrial de Terrassa (INTEXTER). Universitat Politècnica de Catalunya

Enric Carrera Gallissà Director del Instituto de Investigación textil y Cooperación Industrial de Terrassa (INTEXTER). Universitat Politècnica de Catalunya
¿Cuál es su impresión de lo presentado en Itma en Milán? ¿Cuáles son las principales innovaciones que han marcado la última edición?

Esta edición de la ITMA tenía 18 pabellones con tecnologías textiles muy diversas. En mi caso me centré en visitar los pabellones relacionados con mi ámbito de trabajo habitual como es el testing y la hilatura. También visité, aunque con menor profundidad, la parte de tisaje de calada y tejidos de malla. Sobre los pabellones de tintura, estampados, acabados y confección tan sólo hice una breve pasada y los dejé a mis otros compañeros de la sección textil de mi departamento en la UPC, especialistas en estos temas.

En mi opinión las principales innovaciones han girado, fundamentalmente, alrededor de 3 ideas básicas: sostenibilidad, inteligencia artificial y un control integral del proceso basado en la digitalización.

Cada uno de ellos con sus respectivos matices. En cuanto a la sostenibilidad, que es un concepto muy global y mutidisciplinar, cabe reducirla básicamente a los ahorros de agua y energía en los procesos textiles, así como, y muy especialmente, en las distintas tecnologías de reciclado de residuos textiles encaminadas a aumentar la circularidad. La información on-line del proceso industrial captada por multitud de sensores ubicados en la maquinaria se utiliza como base para alimentar herramientas de inteligencia artificial que contribuyen a mejorar el proceso y el producto final obtenido.

El control integral del proceso mediante multitud de sensores que permiten el seguimiento on-line de los procesos textiles es una realidad en todas las partes productivas de la cadena de valor textil. Hoy en día, prácticamente no hay ningún constructor de maquinaria que no ofrezca un software para el seguimiento de la producción y la calidad mediante una tableta. En los diferentes stands hemos visto cada vez más pantallas interactivas y menos maquinaria o equipos de laboratorio expuestos, en comparación con las anteriores ediciones de la ITMA.

¿Qué novedad le ha sorprendido más entre los nuevos desarrollos y avances tecnológicos ofrecidos en Milán?

En mi opinión, no hubo ninguna novedad realmente rompedora sino mejoras tecnológicas en las distintas fases del largo proceso textil, encaminadas, como ya he dicho antes, tanto a las mejoras ambientales como aprovechamiento de los residuos textiles, o bien el control integral del proceso.

«las principales innovaciones han girado alrededor de 3 ideas básicas: sostenibilidad, inteligencia artificial y un control integral del proceso basado en la digitalización«

Además de multitud de ofertas y mejoras en el proceso de reciclado mecánico tanto para la obtención de hilados a rotor como en no tejidos, vimos la vital importancia que tiene una buena clasificación previa de la tipología de residuos de post-consumo (por color, tipo de fibra, tipo de tejido, etc.), el trascendente proceso de desfibrado (que no de triturado) de los residuos de tejido para garantizar una buena longitud de fibra que permita la incorporación de fibra reciclada por encima del 30 % en peso y la obtención de hilados de calidad suficiente para ser tejidos con los exigentes telares de calada.

Vimos que es más fácil desfibrar tejidos de punto (que son más abiertos y los hilados tienen menos torsión) que los tejidos de calada (que son más densos e hilados con mayor torsión). Desfibrar tejidos formados de filamento continuo no es lo mismo que si están formados con hilados de fibra cortada, como tampoco lo es desfibrar tejidos no tejidos.

En este sentido, Rieter presentó de la mano de la experiencia de la empresa española Recover y la portuguesa Polipiqué una propuesta de reciclado mecánico de residuos de preconsumo mediante hilatura de anillos compacta, con unos resultados muy interesantes, si bien con una exquisita selección previa de las fibras desfibradas procedentes de residuos textiles.

Cabe destacar, en mi opinión, una novedad del fabricante de maquinaria español Pinter, que presentó un robot para la reparación de las roturas de hilos en continuas de hilar de anillos que causó una auténtica sensación.

El Automatic Piecing RTobot (APR) es un robot automatizado equipado con un brazo robótico, compatible con la mayoría de modelos de continuas de anillo. La máquina es totalmente autónoma y capaz de reparar rápidamente las roturas de hilo, trabajando las 24 horas del día. Gracias a una herramienta especial (patentada por el Grupo Pinter) y a su innovador método de trabajo, el APR puede realizar el empalme de cualquier fibra y título de hilo.

El APR está integrado en el sistema de supervisión EffiMill, combinado con los sensores OptiFil. Si bien no es el primer robot de reparación de roturas en continuas de anillos que hay en el mercado, sí que parece, por la fiabilidad que mostró durante su funcionamiento, que es el primero que va a ser competitivo a nivel industrial. La decidida apuesta de Rieter para incorporar este robot en su oferta de continuas de hilar, y que estaba instalado y funcionando en su stand, no es casual.

Tanto Rieter como Saurer, Savio, y Murata presentaron máquinas de hilar de anillos, rotor i neumática. Esta última tecnología, que es capaz de obtener hilados finos a unas velocidades extraordinarias (hasta 500 m/min), tiene un gran potencial de futuro, si bien presenta pequeñas variaciones de diseño y concepto entre los distintos constructores. Todo parece indicar que a esta tecnología todavía le falta evolucionar lo suficiente para su implantación industrial a gran escala.

En cuanto al testing, hemos visto diversas mejoras de los equipos clásicos, basadas en la incorporación del análisis de imágenes, inteligencia artificial, la integración de los resultados obtenidos en el sistema integral de calidad de la empresa o bien simulaciones sobre el producto final.

el MDTA-4, una evolución del MDTA-3 que, además de determinar el contenido en peso de materia no hilable del algodón, es capaz de determinar la longitud individual de las fibras analizadas
El MDTA-4 es capaz de determinar la longitud individual de las fibras analizadas

En el stand de Textechno pudimos ver el MDTA-4, una evolución del MDTA-3 que, además de determinar el contenido en peso de materia no hilable del algodón, es capaz de determinar la longitud individual de las fibras analizadas, de forma similar a lo que hace el AFIS de Uster. La determinación del encogimiento de los tejidos a partir del análisis de imágenes, sin necesidad de marcar puntos de referencia fue también una novedad interesante presentada por diversas empresas.

Emtec presentó el nuevo modelo del Tensile Sensation Analyzer (TSA). Este equipo mide, al igual que su modelo anterior, la suavidad, tersura y flexibilidad de tejidos y no tejidos de forma objetiva y fiable. Además, se pueden calcular valores específicos de sensación en la mano (HF) a partir de estos parámetros utilizando modelos matemáticos. El nuevo TSA captura una imagen de alta resolución de la muestra y se puede conectar a una base de datos Virtual Haptic ubicada en la nube. Determinar también el comportamiento de la recuperación elástica de la muestra y ofrece la posibilidad de medir dos parámetros adicionales: la conductividad térmica de la superficie y el aislamiento térmico. Una cámara puede tomar una imagen de alta resolución de la muestra sujeta para dar al usuario una impresión visual del material y realizar análisis adicionales.

A diferencia de anteriores ediciones de la ITMA, en Milán vimos una notable cantidad de expositores productores de fibras químicas de polímero natural de base celulósica, que mostraron su capacidad -todavía incipiente- de producción de fibra de tipo “Viscosa” a partir de residuos textiles de origen celulósico. También conviene destacar el incremento de stands con oferta de reciclado químico de fibras sintéticas mediante tecnología de reciclado químico, termo-mecánico y sus variantes.

¿De qué forma está ya afectando y afectará la Inteligencia Artificial al universo de la maquinaria textil? ¿Se ha notado en esta última edición o bien cree que será en la próxima ITMA donde alcance limites notables?

La inteligencia artificial (IA) es la habilidad que tienen las máquinas de presentar las mismas capacidades que los seres humanos, como el razonamiento, el aprendizaje, la creatividad y la capacidad de planear.

La IA permite que los sistemas tecnológicos perciban su entorno, se relacionen con él, resuelvan problemas y actúen con un fin específico. Las máquinas reciben datos (ya preparados o recopilados a través de sus propios sensores, por ejemplo, una cámara), los procesa y responde a ellos. Los sistemas de IA son capaces de adaptar su comportamiento en cierta medida, analizar los efectos de acciones previas y de trabajar de manera autónoma.

«La IA ha sido la tecnología estrella de esta edición, si bien todavía de forma muy incipiente y como evolución y mejora de los sistemas expertos utilizados hasta ahora»

Algunas tecnologías con inteligencia existen desde hace más de 50 años, pero los avances en la potencia informática, la disponibilidad de enormes cantidades de datos y nuevos algoritmos han permitido que se den grandes avances de IA en los últimos años.

La IA ha sido la tecnología estrella de esta edición, si bien todavía de forma muy incipiente y como evolución y mejora de los sistemas expertos utilizados hasta ahora. De especial interés tiene esta tecnología en el ajuste automático, autónomo y on-line de los procesos en base a la información recopilada del propio proceso y de información externa.

Tiene una especial aplicación en equipos de laboratorio que permiten simular y predecir con mayor precisión y fiabilidad, por ejemplo, el aspecto y uso final de un tejido acabado a partir de la caracterización de fibras e hilados, recomendaciones de uso en base a los resultados obtenidos, decisiones sobre la segregación y destino de husadas potencialmente defectuosas y un larguísimo etc.

En la próxima edición de la ITMA de Hannover la IA será omnipresente. Los algoritmos tendrán casi más importancia que el propio diseño de las máquinas.

Hannover 2027, próximo encuentro. ¿Sorprendido, decepcionado, alegre, cauto? ¿Considera que Barcelona no ha jugado bien sus cartas?

Es una auténtica lástima que la próxima edición de la ITMA no se realice en Barcelona. Es una oportunidad perdida tanto para los fabricantes de maquinaria española como para la industria textil de nuestro país, que recordemos actualmente es el líder europeo tanto en experiencia como en capacidad productiva de reciclado textil mecánico en hilatura a rotor.

La ITMA es por excelencia la feria de los constructores de maquinaria textil; sin embargo, me ha sorprendido agradablemente la notable cantidad de empresas textiles españolas productoras de hilos y tejidos reciclados presentes con pabellón propio en la feria. Ello muestra el empuje, vitalidad y liderazgo de esta parte del sector textil español. Además, según me informaron las propias empresas, la acogida e interés que generaron fue muy notable.

Me consta que tanto los fabricantes de maquinaria como los visitantes valoraron muy positivamente la edición barcelonesa de la ITMA y especialmente su ciudad y entornos.

El principal problema de la ITMA, como feria, es que ocupa una gran cantidad de días de los pabellones feriales, puesto que además de los propios dedicados a la exposición, requiere adicionalmente un largo periodo de días previos y posteriores reservados al montaje y desmontaje de la maquinaria pesada.

El extenso periodo de bloqueo del calendario de los pabellones feriales que comporta una ITMA no ayuda mucho a que una ciudad cargada de ferias y congresos como Barcelona pueda competir para acoger un tipo de feria con estas exigencias. No es lo mismo un Congreso de telefonía móvil que uno de maquinaria textil pesada. Seguramente habrá otros factores económicos y políticos más complejos que hayan influido. Espero que, más pronto que tarde, la ITMA vuelva cuanto antes a Barcelona.

2. Jordi Cotema
Director Comercial de Talleres Tacome, S.A.

Jordi Cotema, Director Comercial de Tacome
Jordi Cotema, Director Comercial de Tacome
¿Cuál es su impresión de lo presentado en Itma en Milán? ¿Cuáles son las principales innovaciones que han marcado la última edición?

Para mí la innovación más importante respecto a la edición de 2019 es sin duda, la estampación digital.

¿Qué novedad le ha sorprendido más entre los nuevos desarrollos y avances tecnológicos ofrecidos en Milán?

Repito, la estampación digital, el aumento significativo de las velocidades de estampación con cabezales más eficientes.

¿De qué forma está ya afectando y afectará la Inteligencia Artificial al universo de la maquinaria textil? ¿Se ha notado en esta última edición o bien cree que será en la próxima ITMA donde alcance limites notables?

La IA en nuestro campo -acabados- no está todavía implementada, pero no hay duda de que formará parte de nuestro día a día en breve. Interesante lo que ya se está hablando respecto al uso de esta tecnología para, por ejemplo, detectar y corregir anomalías en la tejeduría. Pero, como digo, en los acabados no hay por ahora una aplicación práctica.

Hannover 2027, próximo encuentro. ¿Sorprendido, decepcionado, alegre, cauto? ¿Considera que Barcelona no ha jugado bien sus cartas?

Sorprendido no, era lo esperable, ya que difícilmente se repetiría en Milán. Barcelona no ha podido competir ya que Cematex modificó sus exigencias y los m2 que se piden deben ser a un solo nivel. Hoy en día Feria Barcelona no dispone de esos m2 y quedó fuera de la ecuación. Confiamos que ese parámetro pueda cambiar en el futuro y que Barcelona sea, de nuevo, sede de la Itma. Decir que las dos ediciones llevadas a cabo aquí tuvieron un gran éxito entre expositores y visitantes.

3. Xavier Galan
CEO de Galan Textile Machinery, S.L.

Xavier Galan CEO de Galan Textile Machinery, S.L.
Xavier Galan
CEO de Galan Textile Machinery, S.L.
¿Cuál es su impresión de lo presentado en Itma en Milán? ¿Cuáles son las principales innovaciones que han marcado la última edición?

En nuestro caso estamos muy satisfechos de los productos presentados en la feria. Han tenido muy buena acogida y estamos muy satisfechos de todo el trabajo que hemos hecho los últimos años para mejorar nuestros equipos a nivel de diseño y la implementación IIOT.

A nivel general, creo que las principales innovaciones van en dirección a la automatización, la digitalización, la sostenibilidad y la fabricación inteligente.

¿Qué novedad le ha sorprendido más entre los nuevos desarrollos y avances tecnológicos ofrecidos en Milán?

La verdad, no sabría decirle…, debido a la gran afluencia de visitantes en nuestro stand no tuve ocasión de visitar la feria a fondo.

¿De qué forma está ya afectando y afectará la Inteligencia Artificial al universo de la maquinaria textil? ¿Se ha notado en esta última edición o bien cree que será en la próxima ITMA donde alcance limites notables?

En nuestros equipos aún no hay una afectación directa de la IA, pero estoy seguro de que en un futuro cercano va a afectar en general a toda la maquinaria textil a varios niveles: eficiencia energética y sostenibilidad, mantenimiento predictivo, optimización de procesos y mejora en el diseño de productos.

Hannover 2027, próximo encuentro. ¿Sorprendido, decepcionado, alegre, cauto? ¿Considera que Barcelona no ha jugado bien sus cartas?

Teniendo en cuenta que somos de Barcelona, obviamente hubiéramos preferido jugar en casa, pero estamos seguros de que en Hannover será un éxito. Alemania es para nosotros un mercado muy importante por lo que valoramos positivamente que se celebre en Hannover.

 

4. Alejandro Gallego
Amec-Amtex

Alejandro Gallego. Amec-Amtex
Alejandro Gallego. Amec-Amtex
¿Cuál es su impresión de lo presentado en Itma en Milán? ¿Cuáles son las principales innovaciones que han marcado la última edición?

Una vez más hemos incrementado tanto la parte expositiva como los visitantes que vinieron a ITMA. La feria se sigue manteniendo como el evento de referencia de todo el sector a nivel mundial.

¡No me sorprende, pero me ratifica que la marca ITMA no tiene techo! Es sin duda el punto de encuentro que los actores del sector textil no pueden perderse si quieren estar actualizados sobre las últimas innovaciones del sector y no solo en tecnología, sino en productos químicos, tejidos, fibras, software…

Las principales innovaciones han ido enfocadas hacia la dual transition, donde hemos podido ver procesos de reducción del consumo de agua y de reducción de emisiones de CO2 alineadas con la sostenibilidad demandada por la Comisión Europea en su estrategia europea Textiles 2030. Por otra parte, hemos visto elementos digitales que han sorprendido a los visitantes, empresas presentando prototipos y performances a través de digital twins y demás soluciones que cambiarán la forma de tomar decisiones sobre los procesos de fabricación gracias a la digitalización.

¿Qué novedad le ha sorprendido más entre los nuevos desarrollos y avances tecnológicos ofrecidos en Milán?

Por ejemplo, me ha sorprendido un proyecto presentado por Jeanologia que ha realizado juntamente con Inditex, en el que presentan un sistema para reducir el desprendimiento de microfibras en textiles, llamado Air Fiber Washer. Este sistema permite extraer microfibras durante la fabricación y así evitar el desprendimiento cuando lavamos estas prendas en casa en nuestras lavadoras.

 

¿De qué forma está ya afectando y afectará la Inteligencia Artificial al universo de la maquinaria textil? ¿Se ha notado en esta última edición o bien cree que será en la próxima ITMA donde alcance limites notables?

Está afectando de una manera muy positiva, ya que tiene grandes aplicaciones para asegurar la sostenibilidad de los procesos de fabricación de tejido. En ITMA hemos podido ver empresas como Canmartex-Jumberca que desarrolla un nuevo sistema de control de calidad total y predictivo con el objetivo de conseguir una productividad de textil de calidad y minimizar la producción defectuosa.

Hannover 2027, próximo encuentro. ¿Sorprendido, decepcionado, alegre, cauto? ¿Considera que Barcelona no ha jugado bien sus cartas?

Estamos muy contentos de ir a Hannover para la siguiente edición, donde gozaremos de un gran recinto y de una ciudad acostumbrada a acoger ferias industriales de referencia a nivel mundial como Industry 4.0 y EMO.

Como Amec Amtex nuestro interés es trabajar para volver a ser anfitriones de una ITMA en España, lo cual ayuda a la visibilidad del sector textil tanto a nivel nacional como internacional. Trabajaremos sin descanso para volver a conseguirlo. Como dicen, ¡no hay dos sin tres!

5. Xavier Ratera
General Manager de Talleres Ratera

Xavier Ratera. General Manager de Talleres Ratera
Xavier Ratera. General Manager de Talleres Ratera
¿Cuál es su impresión de lo presentado en Itma en Milán? ¿Cuáles son las principales innovaciones que han marcado la última edición?

En Talleres Ratera nos dedicamos a la fabricación de máquinas trenzadoras. Primero, hacemos un pequeño prólogo sobre nuestro sector, ya que a partir de aquí responderemos las cuestiones basándonos en nuestro sector, que es el que conocemos.

El trenzado es un sector muy particular dentro del universo textil: por ejemplo, nuestras máquinas sirven para hacer el cordón de calzado, cordeles para ropa, gomas elásticas, pudiendo ser alimentadas con múltiples materiales y dando un amplio abanico de productos que se pueden hacer con una misma trenzadora (braiding machine). Pero el trenzado es mucho más amplio que lo que hace referencia a la vestimenta textil; también encontramos trenzados en el sector médico como el hilo de sutura, en automación con fundas para cables, en recubrimientos textiles sobre mangueras, etc. y una infinidad de productos más.

En este sentido, las principales innovaciones que hemos palpado y donde hemos presentado nuevas soluciones son:

Nuevas fibras y materiales. Con fibras cada vez más resistentes o materiales especiales (composites), los fabricantes tenemos que adaptar la maquinaria para poder trabajar las nuevas creaciones de cada sector.

Automatización y eficiencia. Cada vez buscamos más en las fábricas la forma de reducir costes en mano de obra y reducir las mermas de hilo. Para ello ofrecemos bobinadoras automáticas que reducen en más del 90% la mano de obra y, este año, se han incorporado dispositivos adicionales que permiten reducir las mermas de hilo a niveles inferiores al 0,5%, un gran logro dentro del sector del trenzado.

Construcciones especiales y personalización. En un sector ultracompetitivo, es importante diferenciarse. Ratera trabaja de una forma muy personalizada para sus clientes, y de aquí han nacido varios desarrollos rompedores en nuestro sector. Un ejemplo es una trenzadora que hace construcciones redondas y planas de forma continua, haciendo trenzados quirúrgicos para operaciones de tendón. O también máquinas que permiten automatizar y crear patrones en el trenzado, ideal para fabricantes que busquen un producto rompedor gracias a una máquina Ratera única.

¿Qué novedad le ha sorprendido más entre los nuevos desarrollos y avances tecnológicos ofrecidos en Milán?

El 4.0 y monitorización y control está adquiriendo mucha importancia; es más, se están dando subvenciones a quienes compren máquinas con estas características y esto ha dado un empujón a la tecnología. Hemos visto como empresas líderes textiles ofrecen soluciones ya muy completas y otras aún están en camino, pero está claro que esta es una dirección a seguir.

En Ratera hemos sacado un nuevo software de monitorización y dispositivos de recolección de datos. Este software permite al usuario tener un control real y al instante de sus máquinas. En nuestra plataforma podemos observar diferentes datos en referencia a cada máquina. Por ejemplo, las alertas, las paradas, la producción…

En definitiva, una recopilación de datos de gran interés para cualquier trenzador, ya que permite planificar y organizarse con antelación ante cualquier problema de desgaste, cálculo de producción…

¿De qué forma está ya afectando y afectará la Inteligencia Artificial al universo de la maquinaria textil? ¿Se ha notado en esta última edición o bien cree que será en la próxima ITMA donde alcance limites notables?

Lo vemos lejos. Sí que vemos distintas funciones de recogida de datos y Big data que permiten mantenimientos preventivos y anticipación de problemas. Por ahora, en nuestro sector del trenzado no vemos la actuación de la inteligencia artificial.

Por otro lado, cada día resulta más importantes el uso de la tecnología. Como hemos comentado anteriormente, para monitorizar y tener un mayor control de cada suceso para trabajar de una forma más eficiente.

Hannover 2027, próximo encuentro. ¿Sorprendido, decepcionado, alegre, cauto? ¿Considera que Barcelona no ha jugado bien sus cartas?

Ligeramente decepcionados. Como empresa ubicada a solo 50km de Barcelona, la celebración de una ITMA en Barcelona es muy ventajosa. En primer lugar, a nuestros habituales 200m2 de stand se le suman los 7.000m2 de nuestra fábrica, por lo que podemos ofrecer visitas a fábrica para nuestros clientes. En segundo, están las ventajas logísticas y de costes que ofrece la proximidad, siendo en definitiva un apoyo a la empresa nacional. Finalmente, en Barcelona hay playa y buena comida; creemos que Barcelona ofrece una buena combinación para trabajo y ocio que maximiza asistencia.

Pero, como buenos jugadores, hay que saber jugar en campo contrario: no todos los partidos se pueden jugar y ganar en casa, así que… nos vemos en Itma Hannover 2027.